Shaanxi Yunzhong Industry Development Co., Ltd
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Soldadura y detección de aleación de titanio

2016-06-03 medios de comunicación micro de titanio


A temperatura ambiente, titanio y Titanio aleación es relativamente estable, titanio y aleación de titanio como material estructural tiene muchas ventajas, como la pequeña proporción, resistencia a la tracción y límite elástico alto, en 300 a 500 DEG C todavía tiene suficiente resistencia, tiene resistencia a la corrosión en agua de mar y sobre todo el ácido, álcali y sal medio, en la aviación, industria química, la industria nuclear ha ganado una amplia gama de aplicaciones. Sin embargo, con el aumento de la temperatura, la capacidad del titanio y sus aleaciones para absorber hidrógeno, oxígeno y nitrógeno aumentaron gradualmente. Titanio de 250 grados para iniciar la absorción de hidrógeno, a partir de 400 grados C, a partir de 600 C.


Debido a la alta afinidad de aleación de titanio con O2, N2 y H2, la articulación se vuelva quebradiza y la propiedad de impacto, la ductilidad y la dureza de la pieza soldada de aleación de titanio pueden reducirse. Un crack retardado se produce en la zona de calor afectada cuando el hidrógeno está contenido en la aleación de titanio. Cuando el contenido de oxígeno y nitrógeno en la soldadura es alta, la zona afectada de soldadura o calor será crack bajo la acción de la gran tensión de la soldadura. Por lo que es muy necesario para proteger el gas inerte (o cámara de vacío). Debido al alto coste de la utilización de la cámara de vacío, el uso general de métodos de protección de gas inerte. Protección gas helio y argón, debido a los precios de helio argón superiores, por lo general, no a los requisitos especiales del titanio aleación empalme soldadura y zona afectada de calor, con protección de gas argón puro alta puede prevenir la oxidación.


Mayoría de titanio las aleaciones se puede soldar utilizando oxígeno acetileno soldadura métodos y todas las aleaciones de titanio se pueden soldar mediante soldadura (TIG, MIG, soldadura de arco de plasma, láser y soldadura por haz de electrones) los métodos de estado sólido. De hecho, el titanio aleación de soldadura crack común tendencia de metales ferrosos (tales como aleación de hierro, poco Nie Hejin). A pesar del titanio aleación tiene tales propiedades buenas y algunas otras características soldadura excelentes, algunos ingenieros son todavía pensaba de titanio aleación de la soldadura es bastante difícil, principalmente en titanio aleación requisitos de gas protector de soldadura es particularmente alta, general sólo muy personal puede garantía y cumple con los requisitos de protección de gas. De hecho, un montón de herramientas de soldadura puede usarse parasoldadura de aleación de titanio. Debido a la introducción del aire en el proceso de soldadura de O2, N2 y carbono que contiene material hace que la aleación de titanio de cabeza de soldadura se tornan quebradiza, por lo que debe limpiarse la zona de soldadura de fusión y el uso de gas inerte de protección. Básicamente, el material de soldadura se basa en las características del material a soldar. La soldadura de aleación de titanio se basa generalmente en la ductilidad y la fuerza de la unión soldada. La propiedad soldadura de aleación de titanio común se muestra en la tabla.



Láser de soldadura de aleación de titanio es más ampliamente utilizada en la soldadura láser, soldadura láser de pequeña deformación, alta eficiencia de producción y el grado de automatización es mayor que el haz de electrones y TIG. En comparación con la soldadura, soldadura de laser no requiere equipo complejo como cámara de vacío, así la soldadura láser es más práctica, y soldadura por láser puede soldarse directamente a las diferentes condiciones de soldadura. Láser de CO2 debido a la gran potencia, el uso de 25kW/h puede ser una única soldadura de placa de titanio grueso 20 mm. Soldadura de laser de Nd: YAG es más flexible debido a la transferencia de energía mediante el uso de la fibra óptica, pero la profundidad de penetración es limitada debido a la baja potencia de la YAG. Soldadura de laser es propensa a splash, por lo que la superficie no es limpia, no puede llevarse a cabo después de que el tratamiento debe ser particularmente cuidadoso.


Después de la inspección de soldadura: las soldadura piezas de titanio aleación de inspección visual, principalmente con el fin de evaluar la calidad de protección de gas. Cuando la superficie es blanco de plata, dicho gas protector es muy bueno; y cuando la superficie es de color amarillo pálido o amarillo profundo, aleación de titanio dicho sujeto a poca contaminación, pero todavía aceptable; superficie es azul oscuro, dicha contaminación es relativamente grave, pero debido a las diferentes condiciones, y algunos pueden ser usados superficie azul superficial, la contaminación es grave, casi imposible de usar; la superficie es gris azul o gris, la contaminación es muy grave, no use; la misma superficie es blanca, la contaminación es muy grave, no está disponible.


Enfoque de detección de coloración: ensayos de dureza y pruebas de corriente de Foucault pueden utilizarse para detección conjunta, sean o no contengan impurezas, debido a que contiene las impurezas y las propiedades conjuntas se cambiará, que principalmente contienen impurezas en el empalme de la dureza y la resistencia será mayor. Verificador de dureza portátil portátil puede probar la dureza de piezas soldadas in situ. La aplicación de esta tecnología puede detectar fácilmente la calidad de la soldadura. En circunstancias normales, el crack soldadura de aleación de titanio es relativamente poca. Sin embargo, a veces agrietará en la soldadura o en presencia de impurezas. En este punto, el defecto puede encontrarse a través de la inspección de color, y este método también tiene cierto efecto suelto. Debe prestar atención a es que antes de seguir para llevar a cabo la soldadura debe ser limpia y limpia.


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