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Airbus produce 3D impreso piezas de Metal de titanio a granel

Source: Airbus produce 3D impresas partes de metal de titanio a granel

            Airbus produce 3D impresas partes de metal de titanio a granel


El titanio es un material caro, y tecnología de impresión 3D juega un papel importante en la reducción de los residuos de titanio. Dos fabricantes principales de aviones, Airbus y Boeing, han intentado fabricar directamente piezas titanium de la aleación por medio de metal 3D tecnología de impresión, así que controla con eficacia los costes de fabricación de piezas de aleación de titanio.


En septiembre de 2017, Airbus anunció que la primera instalación de 3D imprime piezas de titanio en una producción en masa de la serie A350 XWB. Según Airbus, han sido piezas de impresión 3D en algunos de su producción en serie del avión de Airbus, incluyendo el uso de A320neo y prueba avión de A350 XWB, el soporte de piezas impresión 3D está hecho de titanio, puede montarse en el gancho del avión, el avión es efectivamente conectado con el ala y el motor. Aunque las impresión 3D de las partes no son grandes en tamaño, desempeñan un papel importante en la estructura de suspensión.


Se informa que esta piezas de impresión 3D son fabricados por Alcoa spin off Arconic. Lo más importante, mediante el uso de un láser de cama de polvo sistema de fusión, una gran variedad de piezas puede ser producida rápidamente. Esto permite que el Arconic producir soportes a granel para el A350 XWB. Además del acuerdo, Arconic también producen otras piezas impresas 3D para titanio y níquel para A320. Uno de los protocolos es que Arconic se proporcionan que la serie de Airbus A320 con 3D impreso componentes del tubo de superaleaciones de níquel de alta temperatura. Las superaleaciones de níquel avanzada permita que estos componentes tienen excelente resistencia al calor, permitiendo que el aire caliente para la difusión del motor a otras partes del cuerpo.


Según Arconic, el proceso de fabricación del andamio no viene fácilmente. No sólo las pruebas de la comprensión de la tecnología de impresión 3D, sino también pruebas del material relacionados con tecnología de procesamiento. Además, las piezas de titanio impresión 3D son más que piezas de cobalto y níquel. Este material es más sensible a la atmósfera y los parámetros de impresión durante la impresión 3D.

Simplemente no creo que comprar una impresora 3D puede empezar a producir piezas. En contraste, las máquinas y sus parámetros (como la potencia del láser y láser de barrido vías) necesitan ajustarse constantemente para asegurar la calidad y repetibilidad de las piezas que fabrican.


Incluso si el diseñador considera el perfecto modelo de datos en la impresora 3D, cuando la terminación de la impresión 3D, que generalmente se encuentran de la impresora en el producto no tiene los requisitos de tamaño perfecto. Cuando estas partes de la impresión, cualquier cambio menor puede llevar a problemas dimensionales. Valle científica 3D aprendí que Arconic iniciado un gran número de modelado y ensayo de piezas prototipo antes de iniciar la producción con el fin de cumplir con las especificaciones requeridas por el cliente durante el proceso de impresión 3D real.


Matriz de Arconic es el líder mundial en tecnología ligera del metal, ingeniería y fabricación, Alcoa Inc. Alcoa creó una variedad de materiales para promover el desarrollo de la solución mundial de titanio, níquel y aluminio en valor agregado los productos y la producción de productos de bauxita, alúmina y aluminio de clase mundial. Con el fin de satisfacer las necesidades de varias industrias incluyendo fabricación aeroespacial, para aumentar la demanda de fabricación de madera, Alcoa voluntad aguas abajo el servicio en el nombre de la empresa a partir hacia fuera el Arconic.


Arconic ha participado en la impresión 3D para casi 20 años, y la primera impresora 3D es una tecnología, equipo, instalado en el centro de investigación en blanco, Holzer, Michigan de impresión 3D de polimerización de resina. A través de este dispositivo, molde de fundición de precisión de impresión 3D, para que Arconic se dio cuenta el 3D tecnología de impresión y fabricación de compacidad. Desde entonces, la Arconic ha sido equipado con equipos de impresión 3D metal y plástico en Texas, California, Georgia, Michigan y Pensilvania.


Compañía de Arconic puede proporcionar servicios profesionales para la industria aeroespacial de tecnología de la aviación a la certificación de producto y producción de polvo de metal. Confiando en la fuerza técnica de la Alcoa Inc, Arconic tienen raíces en la tecnología de fabricación de metal tradicional y campo de la impresión 3D, y tiene la cadera más grande en la industria aeroespacial (prensado isostático en caliente), uno de los equipos, el equipo utilizado para estructura metálica de refuerzo 3D impresión y sin impresión piezas hechas de titanio y níquel basó la aleación super. Además, después de la adquisición de RTI International Metals Corporation en julio de 2015, Arconic fortalecer las capacidades de la fabricación de titanio y otros metales especialidad en aeronáutica y otros campos.


Con la adquisición de RTI en 2015, Arconic ha ganado considerable experiencia en el campo de los materiales de fabricación, y RTI tiene una amplia experiencia en la producción de componentes a través de la impresión 3D de metales y materiales plásticos. A través de la adquisición de RTI, Arconic tiene una sistemática metal de titanio de impresión 3D capacidades de fabricación. Posteriormente, en el año 2016, el centro de tecnología Arconic abrió un especial 3D polvo de metal producción equipo de impresión. Allí, Arconic produce polvos de aluminio optimizados para procesos de impresión 3D para la industria aeroespacial, níquel y titanio.


Notable, el Arconic tiene más grande dispositivo termal de la isostático prensado (cadera el mundo). En el post procesamiento de piezas de impresión 3D, cadera es generalmente necesaria para fortalecer las partes metálicas de impresión 3D.

No sólo es el láser de cama polvo fusión tecnología, Arconic también a través de su propio material de fabricación de tecnología para el futuro del metal aporte impresión 3D. 3D Valle científico entiende que la tecnología de Ampliforge de Arconic es el proceso de combinar por haz electrónico grande de Sciaky tecnología (EBAM) con la forja de fabricación. El método utiliza EBAM para rápidamente generar cerca de formas netas y entonces aplica técnicas de forja para obtener la fuerza de la parte apropiada.




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